| سایز شفت | سایز کفی |
|---|---|
| 12 | 20.6 |
| 14 | 23.1 |
| 15 | 26.9 |
| 16 | 26.9 |
| 18 | 30.9 |
| 20 | 30.9 |
| 22 | 35.4 |
| 24 | 35.4 |
| 25 | 38.2 |
| 28 | 43.3 |
| 30 | 43.3 |
| 32 | 43.3 |
| 33 | 48.0 |
| 35 | 53.5 |
| 38 | 60.5 |
| 40 | 60.5 |
| 42 | 60.5 |
| 43 | 61.0 |
| 45 | 65.5 |
| 50 | 72.5 |
| 55 | 72.5 |
| 60 | 79.3 |
| 65 | 84.5 |
| 70 | 89.5 |
| 75 | 94.5 |
| 80 | 99.5 |
مکانیکال سیل یا نافی استیل ذغال و یا سیل مکانیکی استیل ذغال وسیله‌ای است که به اتصال قطعات و تجهیزات در یک سیستم آبرسان کمک می‌کند و از نشت سیال جاری بر اثر وجود اختلاف فشار در مرز قطعات و دور شافت در الکتروموتور و محفظه جلوگیری می‌کند تا پمپاژ به شکل صحیحی انجام پذیرد. مکانیکال سیل به نام‌های دیگری چون، سیل مکانیکی، نافی یا آب‌بند و درزبند مکانیکی نیز معروف است.
نافی یا مکانیکال سیل یک قطعه‌ی بسیار حساس و یکی از اصلی‌ترین و پرمصرف‌ترین قطعات استهلاکی درصنعت سیالات و گازها می‌باشد و همچنین از ایمن‌ترین قطعات صنعتی است که برای جلوگیری از نشت مایعات و گازها به بیرون از سیستم مورد استفاده قرار می‌گیرد. در صورت بروز مشکل در این بخش، پمپ کارایی خود را از دست می‌دهد و کاملا از دور خارج می‌شود. کارایی سیل‌ها به طور عمده به مقدار چسبندگی بین قطعات، واشرها و درزبندهای به کار رفته در سیستم بستگی دارد.
مکانیکال سیل یا آب بند شامل دو سطح صاف است که یکی ثابت و بر روی کاسه‌ی پمپ و دیگری متحرک و بر روی محور چرخی پمپ قرار می‌گیرد. روش کار این دو سطح به این صورت است که لایه‌ی نازکی از مایع بر روی سطوح سیل قرار گرفته و عملکرد آن را بهبود می‌بخشد.
از عوامل مهم و تاثیرگذار در انتخاب سیل مکانیکی یا نافی جهت چرخش شافت، می‌توان به درجه حرارت، سرعت، قطر شافت و نوع سیال اشاره کرد که مکانیکال سیل ذغال نیز از این قاعده مستثنی نیست و تحت رعایت شرایط مذکور به خوبی کار می‌کند و آسیبی به آن نمی‌رسد. سیل مکانیکی استیل ذغال جهت پمپاژ موادی که کمی خاصیت خورندگی دارند مورد استفاده قرار می‌گیرد. جنس مکانیکال سیل استیل ذغال از نوع استیل 316/کربن/ وایتون می‌باشد و قادر است تا 10 بار فشار را تحمل کند و دمای قابل تحمل نیز برای این نافی بین 20- تا 150+ درجه‌ی سانتی‌گراد می‌باشد.
نقد و بررسی‌ها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.