مکانیکال سیل یا نافی یا سیل مکانیکی پمپ آب از جمله قطعاتی است که از نشت مایعات، جامدات و گازها به بیرون از سیستمی که در آن قرار دارند، جلوگیری می نماید. به سیل، آب بند و یا نشت بند هم گفته می شود. که از نفوذ ذرات خارجی به درون مخازن و یا سیستم های بسته لوله کشی مانع می شود. سیل های مختلفی برای کارهای متفاوت طراحی و تولید می شود. که قبل از خرید آن باید نوع مصرف خود را مشخص کرده و انتخاب دقیقی را انجام داد.

مکانیکال سیل ها یا سیل مکانیکی و یا همان نافی‌ یا آب بندها در شرایط عملیاتی بسیار متعدد از قبیل فشار زیاد، درجه حرارت بالا و همچنین با انواع سیالات اعم از مایعات تمیز، مایعات سمی و خطرناک، مایعات رسوبی و کثیف و… مورد استفاده قرار می‌گیرند.

سیل‌های مکانیکی یا نافی ها معمولا از جنس سرامیک/ کربن، سلیکن و سلیکن/ وایتون هستند.

مکانیکال سیل پمپ آب چیست و چه کاربردی دارد؟

این وسیله قطعه ای است که دارای سطح ثابت ولی صاف، و دیگری متحرک است. محل اصلی آب بندی سیل، بین قسمت های ثابت و متحرک است که با یکدیگر در تماس مستقیم قرار دارند. و عمود بر محور چرخش می باشد. همراه محور معمولاً حلقه یا رینگ دوران می کند. و به وسیله رینگ های آب بند کمکی، مثل رینگ V شکل و یا آکاردئونی روی محور سوار می شود. بدین ترتیب نیروی فنر همواره با سطح ثابت مقابل در تماس قرار می گیرد بنابراین محور اتوماتیک سیل تنظیم می شود.

کاربرد سیل مکانیکی پمپ آب این است که از نشت مواد گران قیمت، خورنده و خطرناک، مایعات سمی و گازها، آلاینده و سرطان زا، سیال رادیو اکتیو، منفجره و غیره جلوگیری می کند.

مزایای استفاده از سیل مکانیکی

• هزینه ها کاهش می یابد
• برابر فشار و سرعت بالا مقاوم است
• نیاز به تعمیر و تنظیم دائم ندارد
• قابلیت استفاده در انواع مایعات را دارد
• قابلیت خود تمیز کنندگی جزو مزیت آن است
• در مقابل خوردگی مقاومت بالایی دارد
• دارای نشتی کم است
• خوردگی به دلیل نشت فواره ای ندارد
• بدون آلودگی زیست محیطی است
• جلوگیری از نشت مواد با ارزش و گران قیمت، مایعات و گازهایی که سمی هستند و منجر به خفگی می شوند، آلاینده ها و مواد سرطان زا، مواد و سیال دارای پرتوهای رادیو اکتیو، مواد منفجره، خورنده و خطرناک.
• مکانیکال سیل های جدید که با نام «سیل کارتریج» در بازار عرضه می شوند به شفت یا بوش صدمه وارد نمی کنند.
• مکانیکال سیل ها نسبت به گلند پکینگ ها، به جهت ایجاد کمترین اصطحکاک و سایش انرژی کمتری مصرف می کنند و به شفت آسیبی نمی رسانند.

مکانیکال سیل، جایگزینی برای گلند پکینگ

یکی از روش های مرسوم و سنتی آب بندی و جلوگیری از نشت هرگونه مایعات و موادی که در بخش مزایای مکانیکال سیل به آن اشاره شده است، «گلند پکینگ» می باشد. این روش با آنکه سنتی است اما هنوز هم به صورت مرسوم مورد استفاده قرار می گیرد. این وسیله با استفاده از یک نوع متریال خاص که به طناب ها شباهت دارد و بافته شده است، به دور شفت پیچیده می شود و فاصله میان محفظه و شفت پمپ را از بین می برد.

اما دلایل عدم استفاده از این محصول هم قابل توجه است:

• چرخش شفت در طول زمان باعث اصطحکاک شده و باعث ساییدن گلند پکینگ می شود. همین امر به مرور باعث از بین رفتن گلند پکینگ شده و راه نفوذ مایعات و گازها را به بیرون از پمپ باز می کند.
• برای رساندن احتمال نشت مواد به بیرون نیاز است که گلند پکینک به بسیار فشرده برروی شفت سوار شود که این امر منجر به ایجاد اصطحکاک می شود. به همین جهت موتور برای چرخاندن شفت نیاز به نیروی بیشتری دارد و این خود یک نوع هدر رفت انرژی است.
• همانطور که اشاره شد، گلند پکینگ با شفت در تماس است. این تماس به مرور زمان باعث ایجاد سایش در شفت شده و برروی آن شیارهایی را بر اثر فشار به وجود می آورد که همین امر منجر می شود یا شفت عوض شود و یا تعمیر شود که این خود یعنی هزینه اضافه بر سازمان.

خرید مکانیکال سیل پمپ آب و نکاتی که باید به آن توجه کنید

اگر می خواهید سیل مکانیکی را خریداری کنید باید در وهله اول نوع سیل را از لحاظ کاربردی انتخاب کنید. چون برخی از سیل ها در نوع خاصی تولید و استفاده می شود. دقت به قطر شفت و طول سیل نیز مهم بوده و تعداد دور بر دقیقه نیز را باید لحاظ کنید. بعضی از تجهیزات مختلف که با دمای بالایی کار می کنند به قطعاتی نیاز دارند که آن دما را تحمل نمایند. بنابراین دقت به دمای کاری سیل مکانیکی پمپ آب واجب است.

نکته دیگری که در هنگام خرید باید به آن توجه نمایید نوع فشار موجود در پمپ آب است. زیرا سیل های مختلفی برای فشارهای متفاوتی ساخته شده است. برای همین تحمل کردن میزان فشاری که به قطعه وارد می شود و سیل می تواند تحمل نماید بسیار حائز اهمیت است. دقت به نوع سیال نیز مهم است زیرا سیال به کار رفته در سیل، در عملکرد آن نیز تاثیر دارد. اگر تصمیم خود را گرفته اید و می خواهید سیل مکانیکی خریداری نمایید بهتر است از بخش فروشگاهی سایت الین دیدن فرمایید.

قیمت و خرید سیل مکانیکی

سیل های مکانیکی پمپ آب در بازارهای داخلی با توجه به برندهای مختلفی که وجود دارد دارای قیمت های متفاوتی نیز است. برای همین برای شما هم شاید سخت باشد که بهترین نوع سیل را هم از لحاظ کیفیت و هم از بابت قیمت انتخاب نمایید. برخی از سودجویان با فروش جنس تقلبی و کیفیت پایین به جای جنس اصل با هزینه زیاد. سعی در خراب کردن نام برندها و همچنین بازار هستند.

اگر می خواهید به دور از دغدغه های موجود همراه مشاوره دقیق توسط کارشناس مجرب برای خرید مکانیکال سیل اقدام نمایید. ما به شما فروشگاه الین پمپ را پیشنهاد می کنیم. این مجموعه با تخصص کافی در زمینه تامین قطعات پمپ های آب توانسته است. در طول چندین سال متوالی در بین برندهای دیگر درخشیده و افتخارات زیادی را کسب نمایید.

در صورتی که قصد خرید سیل مکانیکی و یا قصد خرید پمپ آب را دارید بهتر است به وبسایت فروشگاهی الین پمپ سر بزنید. و اگر تمایل دارید در مورد خرید نافی و یا مسائل مربوط به پمپ آب مشاوره دریافت کنید. با کارشناسان الین پمپ تماس حاصل فرمایید تا راهنمایی شوید.

عیب یابی و تعمیر مکانیکال سیل

با در نظر وضعیت اقتصادی این دوره، تعمیر مکانیکال سیل های گران قیمت امر مهمی است. در ادامه ایرادات و مشکلات متداولی که در این قطعه حساس به وجود آمده را مورد برسی قرار میدهیم. در حالت کلی مواردی که میتوانند به سیل مکانیکی آسیب برسانند شامل موارد زیر میشوند.

استفاده نادرست

یکی از مهم ترین دلایل خرابی این قطعه کاربری و استفاده از سیل مکانیکی نامناسب برای سیالاتی که ساختار ملکولی خاص یا مشخصات خورندگی دارند یا متناسب نبودن سیل مکانیکی با دور شفت خروجی از موتور میباشد.

نصب غیراصولی سیل مکانیکی

سیل مکانیکی پمپ آب برای حرکت با شفت طراحی و نصب میشود و در آنها حرکت عمودی و جانبی طبیعی میباشد. خوب است بدانید نصب نادرست و بازی زیاد ممکن است به سیل مکانیکی آسیب برساند. در صورتی که مهر و موم ها خیلی محدود شوند، احتمال ضربه خوردن یا فرسایش فنرهای آب بند وجود دارد. از مهمترین ایراداتی که در اثر نصب نادرست به وجود می آید میتوان به سفت شدن بیش از حد بست ها، ناهماهنگی شفت، کثیفی سطح مهر و موم و کوبیده شدن کوپلینگ ها به شفت اشاره کرد.

خشک کار کردن و عدم روانکاری سیل مکانیکی

روانکاری نکردن مکانیکال سیل میتواند آسیب های زیادی به وجود بیاورد. خشک کار کردن و عدم روغن کاری سیل مکانیکی پمپ آب، باعث ایجاد اصطکاک شده و دمای داخل پمپ زیاد میشود و این موضوع سبب آسیب به حلقه های اورینگ یا لاستیک و سوختن قطعات الاستومری میشود. همچنین اگر مکانیکال سیل را به درستی روغن کاری نکنید و درزگیرهای مکانیکی از مواد سخت نباشند، صدای زیادی تولید شده که باعث به لرزه درآمدن قسمتی از آب بند میشود که تاثیر بدی روی عمر آب بند و پمپ دارد.

ضربه به شفت

در صورت ضربه خوردن شفت و مهار نکردن نیروی شعاعی و محوری که باعث انتقال این تنش ها و ضربات به ساختار سیل مکانیکی شده و این موضوع نیروی فنر مخروطی به کفه را ناموزون میکند. این شرایط باعث خرابی زود هنگام سیل مکانیکی میشود.

فرآیند های شیمیایی

باید همه بخش های سیل مکانیکی در برابر فرآیند های شیمیایی مقاومت داشته باشند. اما به صورت کلی به کارگیری سیل مکانیکی در برابر سیالات خورنده، عمر مفید مکانیکال سیل را کاهش داده و سرعت خراب شدن سیل مکانیکی افزایش پیدا میکند.

گرمای زیاد

در اثر دمای زیاد، الاستومر سیل مکانیکی دچار تورم و ذوب شدن شده که این موضوع عملکرد این قطعه را مختلف کرده و سبب نشت میشود. این دمای بالا میتواند به خاطر خشک کار کردن، دمای بالای خود سیال یا عدم روانکاری باشد. اگر به این موارد رسیدگی نکنید. سیل مکانیکی آسیب های مختلفی میبیند که از جمله آنها میتوان به ایجاد تاول روی سیل مکانیکی، ساییدگی و ایجاد شیار روی سیل مکانیکی، سوراخ شدن و خوردگی سیل مکانیکی اشاره کرد. تاول ها به صورت دایره های کوچک از کربن روی سیل مکانیکی به خاطر حمله حرارتی به وجود می آیند و از دلایل شایع نشتی میباشند. دلیل این موضوع این است که تاول سبب جدا شدن بخش های آب بندی در زمان کار میشود.

وضعیت شافت در نصب مکانیکال سیل

از دیگر موارد مهمی که باعث بیشتر شدن عمر آب بند یا مکانیکال سیل میشود، مهار کردن نیروی شعاعی پمپ و البته توجه به موارد دیگری مثل اصالت و کیفیت مکانیکال سیل خریداری شده، تراز بودن و سلامت شفت است. همچنین تنظیم بودن بقیه بخش هایی که باعث حرکت شفت می شوند هم در عمر مفید مکانیکال سیل تاثیرگذارند.

موارد دیگری مثل ساییده شدن سطوح آب بندی یا فیس ها که به معنی تمام شدن عمر مفید سیل هستند و همچنین خراب شدن یاتاقان ها هم میتوانند سبب آسیب دیدن سیل مکانیکی شوند؛ در نهایت پمپ ها هم مثل همه تجهیزات دیگر به نگهداری و تعمیرات دوره ای نیاز دارند. برای اطلاع از کد فنی آب بند مکانیکی می توانید با الین پمپ تماس بگیرید و از دریافت مشاوره تعمیراتی و خدمات تامین قطعات تیم ما استفاده کنید.

اجزای تشکیل دهنده مکانیکال سیل

همانطور که گفتیم سیل ها دارای دو قسمت ثابت و متحرک هستند. بخش ثابت آب بند مکانیکی روی قسمتی که به آن کاسه پمپ گفته می‌شود نصب شده و روتاری یا همان بخش متحرک روی شفت قرار می گیرد.

معمولا اورینگ در هر دو بخش سیل مکانیکی وجود داشته و دارای متریال و جنس مشخصی با توجه به نوع سیال و کاربرد پمپ خواهد بود. ماده استفاده شده در ۲ سطح مکانیکال سیل، نقش اساسی در آب بندی دارند. مثلاً در صورتی که سیل مکانیکی شما از جنس استیل و زغال باشد یا از مدل‌های دیگر کربن سرامیک یا سیلیکون سیلیکون استفاده کنید، این معنی را میدهد که به عنوان مثال یکی از سطوحی که روی دیگری قرار گرفته از جنس کربن و جنس سطح دیگر از سرامیک میباشد. با قرار گرفتن این دو سر روی هم، مسیر سیال بسته شده و در نتیجه سیل مکانیکی کار خود را به خوبی انجام می دهد.

نقش فنر در بخش متحرک مکانیکال سیل

فنر قرار گرفته روی سیل مکانیکی یک بالانس یا تعادل نسبی برای جلوگیری از نشت سیال در زمان منحرف شدن جزئی شفت پمپ و یا از بین رفتن تراز عمودی آن، به وجود می‌آورد. در واقع جنس این فنر از آلیاژ مقاومی است و نقش بسیار مهم و یا حتی این گونه می توان گفت که نقش اصلی را در آب بندی پمپ ایفا می کند.

سیل های سفارشی سازی شده و تخصصی

بعضی از انواع پمپ ها به علت مواردی مثل سایز و ابعاد، نوع سیال انتقالی از آنها یا پیچیدگی ساختار داخلی پمپ، از نظر مهر و موم شدن و آب بندی، به سیل مکانیکی های خاصی نیاز دارند؛ یعنی سیل های موجود در بازار روی آنها قابل نصب نبوده و اگر هم نصب شوند، بازدهی مدنظر را نخواهند داشت.

از سوی دیگر مکانیکال سیل‌های بعضی از پمپ ها هم قیمت زیادی داشته و اگر خراب شوند، هزینه سنگینی را به شما وارد خواهند کرد. در این موارد بهترین کاری که میتوانید انجام دهید، استفاده از سیل مکانیکی سفارشی یا تعمیر سیل میباشد که کار مهم و بسیار تخصصی است. اگر در زمان تعمیر سیل به قطعات یدکی نیاز داشتید، خوب است بدانید الین پمپ در حوزه تامین قطعات یدکی پمپ یکی از تامین کننده های قدیمی بازار میباشد و سابقه طولانی این تیم در این زمینه، رضایت مشتریان در کاربری های مختلف جلب کرده است.